國(guó)茂減速機(jī)：智能化改造讓企業(yè)迸發(fā)競(jìng)爭(zhēng)活力 |
| 時(shí)間：2022-12-20 19:25:52 來(lái)源：武進(jìn)新聞 作者：陽(yáng)湖網(wǎng) |
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在此次公布的2022年度常州市智能車間名單中，江蘇國(guó)茂減速機(jī)股份有限公司的齒輪減速機(jī)智能總裝車間成功入選。根據(jù)“集中制造、分散組裝”的制造策略，車間由原來(lái)的地?cái)偸窖b配轉(zhuǎn)變?yōu)榱魉€裝配，大大提升了裝配效率，將精益生產(chǎn)的理念全面落地，加速企業(yè)生產(chǎn)組織由多級(jí)階梯的金字塔結(jié)構(gòu)向扁平化、分散化、網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)變。
步入齒輪減速機(jī)智能總裝車間，記者看到，工人們正在加緊生產(chǎn)。該車間共有流水裝配線6條，自動(dòng)包裝線2條、液體涂裝生產(chǎn)線5條，另外配備氣密性檢測(cè)設(shè)備8臺(tái)、噪音檢測(cè)室8個(gè)，基本實(shí)現(xiàn)了區(qū)域半自動(dòng)化。企業(yè)搭建的大型全自動(dòng)重載立體庫(kù)占地約11000平方米、26000余個(gè)庫(kù)位，成品進(jìn)出庫(kù)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
江蘇國(guó)茂減速機(jī)股份有限公司數(shù)字化部立庫(kù)運(yùn)維組組長(zhǎng)
蔣浩健：目前平均每日出入庫(kù)大概在2400到2700件左右。整個(gè)庫(kù)容基本上控制在80%到92%。現(xiàn)在用了立體庫(kù)以后，整體的庫(kù)容量增加了至少600%以上。
齒輪減速機(jī)智能總裝車間共占地9萬(wàn)多平方米，于2018年7月開始建設(shè)，2021年底全面完工。車間中的自動(dòng)化、智能化、試驗(yàn)、檢測(cè)等設(shè)備占車間全部設(shè)備臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)的95%以上，車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)占智能化、自動(dòng)化設(shè)備總量的83%，業(yè)內(nèi)領(lǐng)先。車間智能化改造后，年產(chǎn)能可達(dá)35萬(wàn)臺(tái)，生產(chǎn)效率提升了33%，產(chǎn)品合格率達(dá)99.7%，年度單件成本下降24%。
江蘇國(guó)茂減速機(jī)股份有限公司總裁助理
孔東華：我們建立了行業(yè)首創(chuàng)的我們的搬運(yùn)指揮系統(tǒng)。這是完全參照豐田的物流的方式來(lái)進(jìn)行打造的，目的就是讓整個(gè)的物流在制造業(yè)當(dāng)中發(fā)揮更大的作用，我們從計(jì)劃端到物流到MES的三角結(jié)構(gòu)，打造出一個(gè)完美的計(jì)劃和控制執(zhí)行的閉環(huán)，我覺(jué)得這樣的話會(huì)比較符合我們制造業(yè)行業(yè)發(fā)展的規(guī)律。
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