《新觀察》A+級 中天鋼鐵達到世界一流水平 |
| 時間：2022-01-10 13:56:38 來源：武進新聞 作者：陽湖網(wǎng) |
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近日，中國冶金工業(yè)規(guī)劃研究院發(fā)布《2021中國鋼鐵企業(yè)競爭力（暨發(fā)展質(zhì)量）評級》，中天鋼鐵集團首次獲評A+級競爭力極強鋼企，達到世界一流水平。從發(fā)展思路到發(fā)展戰(zhàn)略，從產(chǎn)品轉(zhuǎn)型到迭代升級，創(chuàng)新為企業(yè)注入了新的基因。抱著早日實現(xiàn)“鋼鐵強國”的家國夢，中天鋼鐵集團用建設(shè)成為深受社會尊敬的世界級現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的信心和行動，不斷擦亮“中天制造”招牌。
創(chuàng)新是發(fā)展的第一動力。2021年12月中旬，由中天鋼鐵與上海大學(xué)共同完成的“綠色高效大載荷軸承鋼球用鋼關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用”項目科技成果被認定達到國際領(lǐng)先水平。這是集團第二項達到國際領(lǐng)先水平的首創(chuàng)科研成果。該項技術(shù)的應(yīng)用可使大載荷軸承鋼球用棒材成材率提升約13%，效率提升約30%，攻克了多項行業(yè)共性技術(shù)難題，實現(xiàn)了軸承鋼高品質(zhì)、高效化生產(chǎn)和大批量產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
中天鋼集團特鋼公司
王郢：第一個就是大規(guī)格、控軋控冷難度，第二個長壽命，第三個就是大載荷，通過我們在潔凈度、這個偏析、碳化物控制的優(yōu)化，非常好的解決了這上面三個行業(yè)的共性問題。
據(jù)悉，該項目已獲得授權(quán)發(fā)明專利11項、實用新型專利3項，發(fā)表科技論文18篇，其中SCI3篇。項目在研發(fā)期間還獲得江蘇省成果轉(zhuǎn)化專項資金支持。
中天鋼集團特鋼公司
王郢：相關(guān)的技術(shù)我們也已經(jīng)推廣到了我們其他品種的應(yīng)用中，我們不僅用到風(fēng)電軸承，還用到工程機械等其他大規(guī)格產(chǎn)品應(yīng)用中，取得了非常好的應(yīng)用前景。
截至目前，集團已有2項科技成果達到“國際領(lǐng)先水平”、6項科技成果達到“國際先進水平”、1項科技成果達到“國內(nèi)領(lǐng)先水平”。
近年來，中天鋼鐵集團堅持以科技創(chuàng)新為導(dǎo)向，不斷加快轉(zhuǎn)化前沿技術(shù)、創(chuàng)新突破，通過著力推進優(yōu)特鋼發(fā)展戰(zhàn)略，大力推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、提檔升級。就在不久前，中天鋼鐵集團的電動批頭用合金工具鋼S2和鋼簾線用盤條兩項產(chǎn)品通過“江蘇精品”認證，這也是中天鋼鐵首次獲得該項殊榮。
中天特鋼公司技術(shù)中心簾線室產(chǎn)品研發(fā)工程師
朱永彪：合金工具鋼S2做出來的產(chǎn)品有高硬度、高韌性、能承受高扭矩、使用壽命長。鋼簾線需要有高純凈度，會把產(chǎn)品越做越好，加大科研力量。
“江蘇精品”認定工作是按照省委省政府推動江蘇省高質(zhì)量發(fā)展走在全國前列的要求，以標準為引領(lǐng)，以認證為手段，通過對符合高標準、高品質(zhì)要求的產(chǎn)品和服務(wù)進行第三方認證，形成一批自主創(chuàng)新、品質(zhì)高端、服務(wù)優(yōu)質(zhì)、信譽過硬、市場公認的“江蘇精品”品牌群體。站在“十四五”規(guī)劃的新起點，企業(yè)優(yōu)特鋼第二個“十五年”發(fā)展規(guī)劃也已蓄勢待發(fā)。
中天鋼集團特鋼公司副總經(jīng)理
萬文華：2022年，計劃趁著大盤卷改造東風(fēng)，計劃研發(fā)投入35億元，開發(fā)5個高端用戶，申請5項國際專利，通過這些鞏固中天特鋼的市場影響力和地位。
企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級離不開技術(shù)，也離不開平臺，當前，連接全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),成為鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的首選路徑。在這樣的背景下，企業(yè)海關(guān)關(guān)務(wù)平臺RPA報關(guān)流程自動化AI智能機器人應(yīng)運而生，該技術(shù)在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)完全應(yīng)用尚屬首創(chuàng)。在中天鋼鐵集團采購中心的綜合管理辦公室里，主管鄧煒珠向記者演示了報關(guān)流程，過往采用人工比對，每張單據(jù)復(fù)核約6小時，現(xiàn)在每張單據(jù)由機器人自動比對識別，最快僅需20秒，就能實現(xiàn)集團海關(guān)關(guān)務(wù)系統(tǒng)與國家電子口岸系統(tǒng)無縫高效傳輸。平臺自2020年上線以來，每年進、出口報關(guān)單約300張，
中天鋼鐵集團采購中心綜合管理辦主管
鄧煒珠：AI流程機器人將公司內(nèi)部的關(guān)務(wù)系統(tǒng)與中國電子口岸有效交互，對外部報關(guān)的報關(guān)報關(guān)信息進行實時比對，實現(xiàn)了報關(guān)單的閉環(huán)管理。
中天鋼鐵集團信息工程部項目經(jīng)理
楊杏娟：不光可以大大提高識別效率，而且準確識別率能保證在98%以上。
在此基礎(chǔ)上，2021年企業(yè)又投入2億多元加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)。同年8月，以5G技術(shù)為核心完成改造升級的中天鋼鐵第三煉鋼廠“5G+數(shù)字工廠”上線投用。
中鋼鐵第三煉鋼廠天車工
汪琪：這里的環(huán)境得到了很大的提升，現(xiàn)場裝了很多的高清攝像頭，我們駕天車可以360度無死角，都可以分辨出下面是什么料。
汪琪告訴記者，天車工往往需要在離地面幾十米高的天車駕駛室進行操作，周邊的環(huán)境、噪音等因素對其影響較大。“5G+數(shù)字工廠”上線后，這些干擾因素被完全清除。借助數(shù)字化手段，中天鋼鐵賦能精益化管理，構(gòu)筑起信息互通、數(shù)據(jù)共享的“兩化融合”新高地。
中天鋼鐵集團信息工程部信息化總監(jiān)
孫北京：過去的2021年，中天信息化主要圍繞集團“一總部多基地”的布置和實施，不斷加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，目前，集團已全面進入數(shù)字化驅(qū)動時代。
作為省智能制造先進單位，中天鋼鐵堅持“兩化融合”發(fā)展道路，先后上線領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙、能源管控中心等項目，打造了8個省、市智能車間。圍繞“高效益、高效率、低消耗”主題，企業(yè)實施智能智慧化管理，建成ERP、MES等信息化管理系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于設(shè)計、生產(chǎn)、營銷等各個環(huán)節(jié)。借助“無人化工廠、平臺化運營、協(xié)同化生態(tài)”的扁平化架構(gòu)體系，打造集經(jīng)營管理、生產(chǎn)管控、電子商務(wù)及大數(shù)據(jù)為一體的“3+1”智能化平臺，持續(xù)助推企業(yè)全流程、全方位提升，實現(xiàn)從傳統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)到“智慧中天”的華麗升級。
過去20年，中天鋼鐵踩準了每一次節(jié)拍，緊跟政策步伐，走上了發(fā)展的快車道。從當初不到6萬噸鋼、產(chǎn)銷不足10億元，成長為年產(chǎn)鋼能力達1300萬噸,業(yè)務(wù)涵蓋多元板塊的國家特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，中天鋼鐵現(xiàn)已成為全球單體最大的優(yōu)特鋼棒線材基地，多項產(chǎn)品技術(shù)填補國內(nèi)外空白，企業(yè)將以培育更多具有國際競爭力的創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)集群為契機，堅定不移走好優(yōu)特鋼發(fā)展之路，打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰(zhàn)，努力在重要科技領(lǐng)域成為開拓者、領(lǐng)跑者。
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