在江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司,時刻能夠看到這樣一個忙碌的身影:有時檢查生產(chǎn)設(shè)備、有時跟職工一起奮戰(zhàn)……他就是金牌工人吳善根,憑著一腔熱血和務(wù)實(shí)求真的精神,他挑起了企業(yè)檢修工作的大梁。 一大早,江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司的生產(chǎn)車間里,點(diǎn)檢作業(yè)長吳根善正在進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,六萬多平方米的車間,吳根善每天都要走一遍,對一千多臺設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng),將設(shè)備缺陷消除在萌芽狀態(tài)。因此,他的微信步數(shù)總是遙遙領(lǐng)先。
江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)長
吳根善:我們一般是上午全廠轉(zhuǎn)一遍,包括酸洗、軋機(jī)、鍍鋅、彩涂還有剪切,我們都要巡視一圈,下午我們會進(jìn)行二次檢查。 2004年,從南通大學(xué)電氣工程及其自動化專業(yè)畢業(yè)后,吳根善就進(jìn)入江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司工作,擔(dān)任酸洗主電室副主任,由于表現(xiàn)突出,2011年調(diào)任鍍鋅機(jī)組,提拔為設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)長,負(fù)責(zé)鍍鋅、彩涂、剪切機(jī)組的日常點(diǎn)檢和設(shè)備維護(hù)。 江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)長
吳根善:大學(xué)畢業(yè)以后,我就跟著寶鋼武鋼的工程師,跟著一些武漢的設(shè)計院,還有國外的一些技術(shù)專家進(jìn)行交流,不斷的成長,多學(xué)多做多看。 扎根于檢修崗位十余年,吳根善常常提出合理化建議并付諸行動。在日常巡查過程中,他發(fā)現(xiàn),兩條鍍鋅線退火爐直接排放出去的蒸汽達(dá)450℃~500℃,能源浪費(fèi)很大。于是,他和同事著手改造鍋爐余熱回收裝置,將退火爐尾氣熱能回收利用,每小時節(jié)約蒸汽1立方米,每年可為公司節(jié)省170萬元;他提議,用部分國產(chǎn)備品備件替代進(jìn)口產(chǎn)品,不僅價格便宜,而且可以減少停機(jī)時間,目前,企業(yè)60%的備件已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化……一個個“金點(diǎn)子”轉(zhuǎn)化成“金果實(shí)”,為企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的效益。 江南集團(tuán)精密金屬材料有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理
吳偉?。核偸菦_在第一線,及時處理問題,保證我們生產(chǎn)的正常穩(wěn)定運(yùn)行,減少我們的故障時間,提高了設(shè)備的運(yùn)行效率,給我們創(chuàng)造了很多效益。
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