《武進(jìn)工會(huì)》“找茬教頭”史欣兵 精益求精成就不凡 |
| 時(shí)間：2019-12-03 19:46:47 來(lái)源：武進(jìn)新聞 作者：陽(yáng)湖網(wǎng) |
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江蘇恒立液壓科技有限公司，有一位以“找茬”揚(yáng)名的“教頭”，三年多的時(shí)間里，完成刀具創(chuàng)新、工藝革新20余項(xiàng)，降低制造成本近10%，提升加工效率15%……今天我們就一起來(lái)看看“找茬教頭”史欣兵的故事。
見(jiàn)到史欣兵時(shí)，他正坐在在檢測(cè)室的蔡司三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x上，對(duì)零部件進(jìn)行檢測(cè)。2016年，史欣兵被江蘇恒立液壓科技有限公司作為高技能人才引進(jìn)后，每天80%的時(shí)間都忙著在一線崗位上到處“挑刺兒”。2017年，公司開(kāi)發(fā)挖掘機(jī)用液壓多路換向閥，小批量生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品精度始終無(wú)法對(duì)標(biāo)國(guó)際水平，史欣兵帶著7名同事，一股腦地鉆進(jìn)了技術(shù)革新中。
江蘇恒立液壓科技有限公司質(zhì)量部總監(jiān)
史欣兵
我們成立了一個(gè)攻關(guān)小組，和整個(gè)團(tuán)隊(duì)就生產(chǎn)、裝配，包括測(cè)試研發(fā)這一塊，對(duì)這個(gè)難題進(jìn)行攻關(guān)，再通過(guò)這個(gè)工藝的調(diào)整，在加工過(guò)程中也減少閥芯的變形，使我們的閥芯圓度達(dá)到了1個(gè)um到2個(gè)um。
工藝創(chuàng)新后的多路換向閥，孔、軸配合間隙由0.012mm降低到0.008mm，實(shí)現(xiàn)了高端液壓元件互配互換，這樣的產(chǎn)品精度不僅遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，更是打破國(guó)外壟斷，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，直接降低了客戶的采購(gòu)成本。而這一技術(shù)革新，也獲得了“中國(guó)液氣密協(xié)會(huì)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)”“中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)”。在工藝部任職一年后，史欣兵被調(diào)任精密零部件事業(yè)部經(jīng)理，剛到任上，他就發(fā)現(xiàn)了主閥芯生產(chǎn)線上的問(wèn)題。
江蘇恒立液壓科技有限公司精益生產(chǎn)員
蔣振偉
由于之前系統(tǒng)不是很成熟，所以史總來(lái)了之后就對(duì)我們程序的加工和走刀路徑進(jìn)行改善，還有排除一些不必要的工序，讓我們?cè)刃枰?8分鐘加工一個(gè)零件，現(xiàn)在可以提升30%，達(dá)到12分鐘左右，大大的提升了我們的產(chǎn)量，也提高了我們的收入水平。
作為質(zhì)量部總監(jiān)，現(xiàn)在，史欣兵每天的工作就是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，完善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝路線。截至目前，史欣兵先后編制各類工藝文件2000余份，杜絕了加工過(guò)程的隨意性；并借助技能大師工作室，無(wú)私“傳幫帶”200余人，專業(yè)技術(shù)授課300余課時(shí)。
江蘇恒立液壓科技有限公司質(zhì)量部總監(jiān)
史欣兵
在以后工作中，我主要是發(fā)揮工匠精神，以個(gè)人帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)為基礎(chǔ)，同時(shí)也發(fā)揮工作室的這個(gè)特點(diǎn)，更好的把“傳幫帶”轉(zhuǎn)化到生產(chǎn)上，形成一個(gè)高級(jí)的團(tuán)隊(duì)。
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