如今，在我區(qū)已有一批企業(yè)投身綠色發(fā)展行列。去年以來，中天鋼鐵投資百億元展開綠色循環(huán)減量提升項(xiàng)目，是新常態(tài)下推進(jìn)生態(tài)環(huán)境建設(shè)的積極探索，也是落實(shí)綠色發(fā)展理念的重大實(shí)踐。近日，集團(tuán)下屬同創(chuàng)公司又成功研發(fā)“逆向力”焊接法，一舉攻克了加熱爐爐筋管滑塊焊接變形的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了另類節(jié)能新突破。
在傳統(tǒng)的加熱爐爐筋管滑塊焊接過程中，由于管體各部分受熱不均，局部溫度分布不均勻，焊接完畢后管道會(huì)呈現(xiàn)弧形扭曲狀。在后期矯正變形時(shí)焊縫可能會(huì)因?yàn)槭艿酵鈦頇C(jī)械力的作用而開裂。這種加工工藝不僅流程復(fù)雜，而且制作成本較高。加熱爐爐筋管滑塊焊接是同創(chuàng)公司承接的主要業(yè)務(wù)之一，為徹底解決技術(shù)難題，公司成立攻關(guān)小組實(shí)施項(xiàng)目攻關(guān)，在經(jīng)過多次試驗(yàn)和論證后，成功研發(fā)出“逆向力”焊接法。
中天鋼鐵集團(tuán)培訓(xùn)員 夏萍：（首先我們要計(jì)算出變形值，然后我們要來改變焊接順序，慢慢的減少焊接變形的范圍?，F(xiàn)在我們可能是中間往兩頭焊，很可能是焊一段停下來，然后再焊一段，慢慢把冷卻速度停下來。）
在完成各“反拱”點(diǎn)的測(cè)繪后，攻關(guān)小組依據(jù)中心“反拱”距離制作出5根相應(yīng)長(zhǎng)度的鋼管，支撐在各“反拱”點(diǎn)。這樣一來，在滑塊焊接完畢并取出全部支撐管后，隨著管道的冷卻，爐筋管產(chǎn)生的逆向變形能夠完美抵消“反拱”形成的反向力，確保管道平直如常。新焊接工藝的采用不僅簡(jiǎn)化了整個(gè)加工制作流程，降低了加工成本，而且加工效率也提升至原先的兩倍。目前，該項(xiàng)技術(shù)已在鋼軋二分廠、鋼軋三分廠等多個(gè)分廠的產(chǎn)品加工制作中得到有效應(yīng)用。