經(jīng)開區(qū)各項任務協(xié)力推進，橫林鎮(zhèn)中鑫成功木業(yè)有限公司，持續(xù)加大的技改投入，實施自動化改造，加快機器換人步伐，構建“智能工廠”，實現(xiàn)長足發(fā)展。
記者 譚論：大家看到我身后這臺全自動生產線 正在進行的是地板加工工藝中的切板工藝 進行自動化改造之后 原本需要4個人工完成的工序 現(xiàn)在只需要兩個人工就可以完成了
地板行業(yè)是勞動密集型產業(yè)，工序流程繁多，勞動強度大，任何一個環(huán)節(jié)出了問題都會導致產品瑕疵，也容易引發(fā)工傷事故。近幾年，隨著國內地板行業(yè)自動化技術的成熟，中鑫木業(yè)正逐步使用機器代替人工操作。通過對壓機生產線的改造，使原來的人工上板改成了自動抓板，生產效率大幅提高。公司現(xiàn)有8臺壓機已經(jīng)全部完成改造。
中鑫成功木業(yè)有限公司 董事長 姚中興：我們把自動鋸 原來有9個人 現(xiàn)在我們把它改成連線以后包括德國的機械臂裝好以后 省掉6個人 而且它機器不累 工人還輕松
今年，公司還投入100多萬元，對鋸切生產線進行改造，增加了自動流水設備，引進德國酷卡機器人，開槽、油漆、封蠟、碼垛、包裝都集成在一條線上。各產品型號輸入電腦后，機器會自動調節(jié)到位，實現(xiàn)了標準化、大批量生產。
中鑫成功木業(yè)有限公司 董事長 姚中興：我們把原來的工段 特別是在安全上面 很多工段鏟車都來回跑 我們把它優(yōu)化 從半成品開始的開槽到板切 到封蠟 到自動包裝 整個生產工藝全部連接起來 爭取做到智能化升級改造
另外，企業(yè)還與南林大合作，專門為公司設計改造生物質鍋爐，替代了傳統(tǒng)的燃煤鍋爐，實現(xiàn)了全電腦控制后，既實現(xiàn)了環(huán)保生產，還減少了勞動力，降低了出錯率。
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